石膏线模具硅胶价格
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石膏线模具硅胶 描述:
缩合型模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。A 组分是可流动性的液体, B 组分是固化剂(硫化剂),二者混合后能快速成型,操作简单。
石膏线模具硅胶 特点:
1、流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模
2、室温快速固化
3、拉伸和撕裂强度高,缩水率低,≤0.3%
4、翻模次数多(例如,石膏产品复制次数可达到800-1000 次)
5、良好的耐气侯性,闹高低温,耐酸碱,耐老化
石膏线模具硅胶参数(25 度)
常规缩合型产品参数表: 产品型号 粘度(25℃) 硬度±2 拉伸强度 撕裂强度 断裂伸长率 cP 邵氏A0 MPa kN/m ≥% 610 15000+2000/-4000 10 1.6+1/-0.3 8+4/-2 320 615 13000+2000/-4000 15 2.5+1/-0.3 16+4/-2 350 625 25000+5000/-8000 25 3.8+1/-0.5 24+5/-2 400 635 27000+5000/-8000 35 4.3+1/-0.5 24+5/-2 200
缩水率都≤0.3% ,以上参数仅供参考,参数表中的粘度、操作时间、固化后硬度可根据客户要求进行调节。
石膏线模具硅胶的选择:
这个要根据产品的大小来分开处理,原则上是产品的大小尺寸与所使用硅胶的硬度成正比。
若是小件产品:30公分以内,或花纹非常精细的产品可以使用硬度软的硅胶来开模,硬度一般在 15-20 度,这样会好脱模,不会破坏精细产品的纹路。
若是中件产品:比如50 公分左右的产品就可以推荐 25-30 度的硅胶来开模。
若是大件产品:1米左右的产品推荐 35-40 度,这样模具才不会变形。
若是做很大又花纹精细的产品:可以用30 度左右的硅胶来开模(方法是刷一层硅胶铺上一层玻纤布,再刷一层硅胶再铺一层玻纤布,反复两次增加模具抗拉撕性能)。外面可以用石膏或玻璃钢来做外模,以此来保护产品不变形。
石膏线模具硅胶简要操作方法:
1、用一塑胶碗盛 500g 胶,在室温下加固化剂 2.5%,充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以 2 — 4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留 4cm 空隙,折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
7、 20 分钟后拆除木条,模具即做完成。
石膏线模具硅胶注意事项:
1 、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2 、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3 、为了您的模具能达到*使用效果,请把模具存放至少 24 小时后使用。
4 、硬模也可用树脂制作。
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